Tlen, azot, argon i inne rzadkie gazu wytwarzane przez jednostkę separacji powietrza są szeroko stosowane w stali, przemyśle chemicznym, rafinerii, szkła, gumie, elektronice, opiece zdrowotnej, żywności, metalach, wytwarzaniu energii i innych branżach.

1. Zasada projektowania tego zakładu opiera się na innej temperaturze wrzenia każdego gazu w powietrzu. Powietrze jest sprężone, wstępnie zapobiegane i usunęło H2O i CO2, a następnie ochłodzić się w głównym wymienniku ciepła, dopóki nie zostanie zlikwidowane. Po rektyfikacji można zebrać tlen produkcyjny i azot.
2. Ta roślina ma oczyszczanie powietrza z procesem zwiększania procesu ekspandera turbiny. Jest to powszechna roślina separacji powietrza, która przyjmuje pełne wypełnienie i rektyfikacja rzeczy do tworzenia argonów.
3. Surowe powietrze idzie do filtra powietrza w celu usunięcia pyłu i nieczystości mechanicznej i wchodzi do sprężarki turbiny powietrznej, gdzie powietrze jest sprężone do 0,59 MPAA. Następnie trafia do systemu wstępnego powietrza, gdzie powietrze jest chłodzone do 17 ℃. Następnie przepływa do 2 zbiornika adsorbowania sita molekularnego, które z kolei działają, aby usunąć H2O, CO2 i C2H2.

* 1. Po oczyszczeniu powietrze miesza się z rozszerzającym się podgrzanym powietrzem. Następnie jest ściśnięty przez sprężarkę środkową, która ma być podzielona na 2 strumienie. Jedna część trafia do głównego wymiennika ciepła, aby zostać schłodzonym do -260k i wysuwana ze środkowej części głównego wymiennika ciepła, aby wejść do turbiny rozszerzalności. Rozszerzone powietrze powraca do głównego wymiennika ciepła, który ma zostać podgrzewany, a następnie przepływa do sprężarki do zwiększania powietrza. Druga część powietrza jest zwiększana przez ekspander o wysokiej temperaturze, po chłodzeniu przepływa do ekspandera o niskiej temperaturze. Potem idzie do zimnego pudełka, aby schłodzić do ~ 170K. Część z nich nadal byłaby chłodzona i płynie na dno dolnej kolumny za pośrednictwem wymiennika ciepła. A inne powietrze jest ssane do niskiej kuszą. Expander. Po rozszerzeniu jest podzielony na 2 części. Jedna część trafia na dno dolnej kolumny w celu poprawy, reszta powraca do głównego wymiennika ciepła, a następnie przepływa do Air Booster po podgrzewaniu.
2 Odpadywania azotu ciekłego, ciekłego powietrza i czystego ciekłego azotu przepływa do górnej kolumny za pomocą ciekłego powietrza i ciekłej chłodnicy azotu. Jest ponownie naprawiony w górnej kolumnie, potem ciekł tlen o czystości 99,6% można zebrać na dnie górnej kolumny i jest dostarczany z zimnego pudełka jako produkcja.
3. Część frakcji argonowej w górnej kolumnie jest zasysana do prymitywnej kolumny argonu. Istnieją 2 części surowej kolumny argonowej. Refluks drugiej części jest dostarczany na górze pierwszej za pomocą pompy ciekłej jako refluks. Jest prostowany w prymitywnej kolumnie argonowej, aby uzyskać 98,5% AR. 2ppm O2 ropowy argon. Następnie jest dostarczany do środka kolumny czystej argonu za pośrednictwem parownika. Po rektyfikacji w kolumnie czystej argonowej (99,999%AR) ciekłego argonu można zebrać na dnie kolumny czystej argonu.
4. Warstunek azotu z górnej części kolumny przepływa z zimnego pudełka do oczyszczacza jako powietrze regeneracyjne, odpoczywaj do wieży chłodzącej.
5. Azot z górnej części asystentowej kolumny z górnej kolumny przepływa z zimnego pudełka jako produkcji za pomocą chłodniejszego i głównego wymiennika ciepła. Jeśli nie będzie potrzebować azotu, można go dostarczyć do wieży chłodniczej. W przypadku zimnej pojemności wieży chłodniczej wody nie jest wystarczająca, należy zainstalować agregat chłodniczy.