1. Sprężanie i oczyszczanie powietrza

Powietrze trafia do sprężarki powietrza, po usunięciu pyłu i zanieczyszczeń mechanicznych przez filtr powietrza, jest sprężane do wymaganego ciśnienia, a następnie przesyłane do chłodnicy powietrza w celu obniżenia temperatury. Następnie trafia do oczyszczacza powietrza osuszającego, który usuwa z powietrza wilgoć, dwutlenek węgla, acetylen i inne węglowodory.

2. Separacja powietrza

Oczyszczone powietrze trafia do głównego wymiennika ciepła w wieży rozdzielania powietrza, gdzie jest schładzane do temperatury nasycenia przez gaz refluksowy (azot produktowy, gaz odpadowy) i kierowane do dolnej części wieży rektyfikacyjnej. Tam azot jest pobierany z góry wieży, a ciekłe powietrze jest dławione i kierowane do dolnej części wieży rektyfikacyjnej. Następnie trafia do parownika kondensacyjnego, gdzie odparowuje, a jednocześnie skraplana jest część azotu przesyłanego z wieży rektyfikacyjnej. Część skroplonego ciekłego azotu jest wykorzystywana jako ciecz refluksowa wieży rektyfikacyjnej, a pozostała część jest odprowadzana z wieży rozdzielania powietrza jako produkt w postaci ciekłego azotu.

Spaliny z parownika kondensacyjnego są podgrzewane do około 130 K przez główny wymiennik ciepła i trafiają do rozprężarki, gdzie następuje rozprężenie chłodnicze, zapewniające wydajność chłodzenia wieży separacji powietrza. Część rozprężonych gazów jest wykorzystywana do regeneracji i chłodzenia sita molekularnego, a następnie odprowadzana do atmosfery tłumika.

3. Odparowywanie ciekłego azotu

Ciekły azot z wieży separacji powietrza jest magazynowany w zbiorniku magazynowym ciekłego azotu. Podczas remontu urządzenia separacji powietrza, ciekły azot ze zbiornika magazynowego trafia do parownika, gdzie jest podgrzewany, a następnie przesyłany do rurociągu z azotem produktowym.

Kriogeniczna produkcja azotu pozwala na uzyskanie azotu o czystości ≧ 99,999%.

Poleć produkt