Rola głównych składników schłodzonej suszarki
1. Sprężarka chłodnicze
Sprężarki chłodnicze są sercem układu chłodnictwa, a większość sprężarki używa dziś hermetycznych kompresorów. Uniesienie czynnika chłodniczego z niskiego do wysokiego ciśnienia i ciągle krążąc czynnik chłodniczy, układ stale wyrzuca ciepło wewnętrzne do środowiska powyżej temperatury systemu.
2. Skraplacz
Funkcją skraplacza jest ochłodzenie wysokiego ciśnienia, przegrzanego pary czynników chłodniczych rozładowanych przez sprężarkę czynnika chłodniczego do ciekłego czynnika chłodniczego, a jego ciepło jest zabierane przez wodę chłodzącą. Umożliwia to ciągłe kontynuowanie procesu chłodzenia.
3. Earborator
The evaporator is the main heat exchange component of the refrigeration dryer, and the compressed air is forcibly cooled in the evaporator, and most of the water vapor is cooled and condensed into liquid water and discharged outside the machine, so that the compressed air is dried. Niskociśnieniowa ciecz czynnika chłodniczego staje się niskociśnieniowym parą czynnika chłodniczego podczas zmiany fazy w parowniku, pochłaniając otaczające ciepło podczas zmiany fazy, chłodząc w ten sposób sprężone powietrze.
4. Termostatyczny zawór rozszerzający (naczyń włosowaty)
Termostatyczny zawór rozszerzający (naczyń włosowaty) jest mechanizmem dławiania układu chłodnictwa. W suszarce chłodniczej zasilanie czynnika chłodniczego parownika i jego regulatora jest realizowane poprzez mechanizm dławiania. Mechanizm dławiania umożliwia chłodnictwu wejście do parownika z cieczy o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem.
5. Wymiennik ciepła
Zdecydowana większość suszarek chłodniczych ma wymiennik ciepła, który jest wymiennikiem ciepła, który wymienia ciepło między powietrzem a powietrzem, ogólnie kanalikowym wymiennikiem ciepła (znanym również jako wymiennik ciepła skorupy i rurki). Główną funkcją wymiennika ciepła w suszarce chłodniczej jest „odzyskanie” pojemności chłodzenia przenoszonej przez sprężone powietrze po ochłodzeniu przez parownik, i wykorzystanie tej części zdolności chłodzenia do ochłodzenia sprężonego powietrza w wyższej temperaturze przenoszącej dużą ilość pary wodnej (czyli, nasycone sprężone powietrze rozkładane z powietrza z powietrza, chłodzone przez tylną chłodnicą powietrza, a ogólnie niedziele powietrza i ogólnie jest to nasycone powietrze, a ogólnie jest sprężone powietrze, a ogólnie jest sprężone powietrze, a ogólnie jest sprężone powietrze, a ogólnie jest sprężone powietrze, a ogólnie jest seardowane powietrze, a ogólnie jest to nasycone powietrze, a powietrze jest nasycone powietrze, a powietrze. powyżej 40 ° C), zmniejszając w ten sposób obciążenie ogrzewania układu chłodnictwa i suszenia oraz osiągając cel oszczędzania energii. Z drugiej strony odzyskuje się temperaturę niskiej temperatury sprężonego powietrza w wymienniku ciepła, tak że zewnętrzna ściana rurociągu transportującego sprężone powietrze nie powoduje zjawiska „kondensacji” ze względu na temperaturę poniżej temperatury otoczenia. In addition, after the temperature of the compressed air rises, the relative humidity of the compressed air after drying is reduced (generally less than 20%), which is beneficial to prevent the rust of the metal. Niektórzy użytkownicy (np. Z roślin separacji powietrza) potrzebują sprężonego powietrza o niskiej zawartości wilgoci i niskiej temperaturze, więc suszarka chłodnicze nie jest już wyposażona w wymiennik ciepła. Ponieważ wymiennik ciepła nie jest zainstalowany, zimne powietrze nie można poddać recyklingowi, a obciążenie cieplne parownika znacznie wzrośnie. W tym przypadku nie tylko należy zwiększyć moc sprężarki chłodniczej, aby zrekompensować energię, ale także inne elementy całego układu chłodnictwa (parowator, kondensator i komponenty dławiące) należy odpowiednio zwiększyć. Z perspektywy odzyskiwania energii zawsze mamy nadzieję, że im wyższa temperatura spalin suszarki chłodniczej, tym lepsza (wysoka temperatura spalin, co wskazuje na więcej odzyskiwania energii), i najlepiej jest, aby nie było różnicy temperatury między wlotem a wylotem. Ale w rzeczywistości nie jest możliwe osiągnięcie tego, gdy temperatura wlotu powietrza jest niższa niż 45 ° C, nierzadko temperatura wlotu i wylotu suszarki chłodniczej różni się o ponad 15 ° C.
Ściśnione przetwarzanie powietrza
Sprężone powietrze → Filtry mechaniczne → Wymienniki ciepła (uwalnianie ciepła), → Parowniki → Separatory gazu-ciecz → Wymienniki ciepła (wchłanianie ciepła), → Filtry mechaniczne wylotu → Zbiorniki do przechowywania gazu
Aby obniżyć temperaturę sprężonego powietrza, temperatura parowania czynnika chłodniczego musi być również bardzo niska. Gdy suszarka chłodnicy chłodzi sprężone powietrze, na powierzchni płetwy linii płetwy liniowca parownika, jeśli temperatura powierzchni że płetwa wynosi poniżej zeru ze względu na spadek temperatury parowania, kondensat powierzchniowy może zamarznąć w tym czasie:
A. Ze względu na przywiązanie warstwy lodu o znacznie mniejszej przewodności cieplnej na powierzchni wewnętrznej płetwy pęcherzyka parownika, wydajność wymiany ciepła jest znacznie zmniejszona, sprężone powietrze nie można w pełni schłodzić, a z powodu niewystarczającej wchłaniania ciepła, temperatura odparowania czynnika chłodniczego może być dalsza zmniejszona. kompresja ”);
B. Ze względu na niewielkie odstępy między płetwami w parowniku, po zamrażaniu płetw, obszar krążenia sprężonego powietrza zostanie zmniejszony, a nawet ścieżka powietrza zostanie zablokowana w ciężkich przypadkach, to znaczy „blokada lodu”; Podsumowując, temperatura rosy suszarka do chłodzenia powinna wynosić powyżej 0 ° C, aby zapobiec zbyt niskiej temperaturze rosy, suszarka do chłodzenia jest wyposażona w ochronę pomostowania energii (osiągniętą przez zawór obejściowy lub zawór elektromagnesu fluoru). When the dew point temperature is lower than 0 °C, the bypass valve (or fluorine solenoid valve) automatically opens (the opening increases), and the uncondensed high-temperature and high-pressure refrigerant steam is directly injected into the inlet of the evaporator (or the gas-liquid separation tank at the compressor inlet), so that the dew point temperature is raised to above 0 °C.
C. Z punktu widzenia zużycia energii systemu temperatura parowania jest zbyt niska, co powoduje znaczny spadek współczynnika chłodzenia sprężarki i wzrost zużycia energii.
Zbadać
1. Różnica ciśnienia między wlotem a wylotem sprężonego powietrza nie przekracza 0,035 MPa;
2. Manom ciśnienia odparowywania 0,4 MPA-0,5MPa;
3. Manom wysokim ciśnienia 1,2 MPA-1,6MPa
4. Często obserwuj systemy drenażu i ścieków
1 Sprawdź przed uruchomieniem
1.1 Wszystkie zawory systemu sieci rury są w normalnym stanie rezerwowym;
1.2 Otwierany jest zawór wody chłodzący, ciśnienie wody powinno wynosić między 0,15-0,4 MPa, a temperatura wody jest poniżej 31ċ;
1.3 Miernik wysokiego ciśnienia czynnika chłodniczego i miernik niskiego ciśnienia czynnika chłodniczego na desce rozdzielczej mają wskazania i są zasadniczo równe;
1.4 Sprawdź napięcie zasilania, które nie może przekraczać 10% wartości znamionowej.
2 Procedura rozruchu
2.1 Naciśnij przycisk Start, stycznik prądu przemiennego jest opóźniony o 3 minuty, a następnie rozpoczął się, a sprężarka czynnika chłodniczego zaczyna działać;
2.2 Obserwuj deskę rozdzielczą, miernik wysokiego ciśnienia czynnika chłodniczego powinien powoli wzrosnąć do około 1,4 MPa, a miernik niskiego ciśnienia czynnika chłodniczego powinien powoli spaść do około 0,4 MPa; W tej chwili maszyna weszła do normalnego stanu roboczego.
2.3 Po uruchomieniu suszarki przez 3-5 minut najpierw powoli otwórz zawór powietrza wlotowego, a następnie otwórz zawór powietrza wylotowego zgodnie z prędkością obciążenia do pełnego obciążenia.
2.4 Sprawdź, czy wlot i wskaźniki ciśnienia powietrza wylotowego są normalne (różnica między odczytami dwóch metrów 0,03 MPa powinna być normalna).
2.5 Sprawdź, czy drenaż automatycznego odpływu jest normalny;
2.6 Regularnie sprawdzaj warunki pracy suszarki, zapisz ciśnienie wlotowe i wylotowe, wysokie i niskie ciśnienie zimnego węgla itp.
3 Procedura wyłączania;
3.1 Zamknij zawór powietrza wylotowego;
3.2 Zamknij zawór powietrza wlotowego;
3.3 Naciśnij przycisk Stop.
4 środki ostrożności
4.1 Unikaj biegania przez długi czas bez obciążenia.
4.2 Nie uruchamiaj sprężarki czynnika chłodniczego, a liczba startów i przystanków na godzinę nie będzie większa niż 6 razy.
4.3 Aby zapewnić jakość dostaw gazu, pamiętaj, aby przestrzegać kolejności rozpoczęcia i zatrzymania.
4.3.1 Start: Pozwól suszarce działać przez 3-5 minut przed otwarciem sprężarki powietrza lub zaworu wlotowego.
4.3.2 Zamknięcie: Najpierw wyłącz sprężarkę powietrza lub zaworu wylotowego, a następnie wyłącz suszarkę.
4.4 W sieci rurociągów znajdują się zawory obejściowe obejmujące wlot i wylot suszarki, a zawór obejściowy musi być szczelnie zamknięty podczas operacji, aby uniknąć nietraktowanego powietrza wchodzącego do dalszej sieci rury powietrznej.
4.5 Ciśnienie powietrza nie może przekraczać 0,95 MPa.
4.6 Temperatura powietrza wlotowego nie przekracza 45 stopni.
4.7 Temperatura wody chłodzącej nie przekracza 31 stopni.
4.8 Nie włącz się, gdy temperatura otoczenia jest niższa niż 2ċ.
4.9 Ustawienie przekaźnika czasowego w elektrycznej szafce sterowniczej nie może wynosić mniej niż 3 minuty.
4.11 Wentylator chłodzący chłodzenie chłodzącego chłodzenie chłodzącym jest kontrolowany przez przełącznik ciśnienia i normalne jest, że wentylator nie obracał się, gdy suszarka chłodnicza działa w niskiej temperaturze otoczenia. As the refrigerant high pressure increases, the fan starts automatically.
Czas po: 26-2023 sierpnia