Po pierwsze, zużycie energii na produkcję tlenu i koszty operacyjne są niskie
W procesie produkcji tlenu zużycie energii elektrycznej stanowi ponad 90% kosztów operacyjnych. Dzięki ciągłej optymalizacji technologii produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej, jej zużycie energii na czysty tlen spadło z 0,45 kW·h/m³ w latach 90. do poniżej 0,32 kW·h/m³ obecnie. Nawet w przypadku produkcji tlenu kriogenicznego na dużą skalę najniższe zużycie energii na czysty tlen wynosi około 0,42 kW·h/m³. W porównaniu z technologią produkcji tlenu kriogenicznego, technologia produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej ma oczywiste zalety kosztowe w warunkach pracy, w których przedsiębiorstwa nie mają zapotrzebowania na azot, a proces zużycia tlenu nie ma wysokich wymagań dotyczących czystości i ciśnienia tlenu.
Po drugie, proces jest prosty, obsługa elastyczna, a uruchamianie i zatrzymywanie wygodne.
W porównaniu z technologią produkcji tlenu kriogenicznego, produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej ma stosunkowo prosty proces. Głównym sprzętem zasilającym jest dmuchawa Rootsa i pompa próżniowa Rootsa, a obsługa jest stosunkowo prosta i łatwa w utrzymaniu. Ponieważ nie ma procesu chłodzenia ani ogrzewania podczas uruchamiania i wyłączania sprzętu do produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej, pierwotny rozruch zajmuje tylko 30 minut, aby wytworzyć kwalifikowany tlen, a krótkotrwałe wyłączenie zajmuje tylko kilka minut, aby wytworzyć tlen. Ponadto wyłączenie urządzenia jest prostsze, wymagając jedynie wyłączenia sprzętu zasilającego i programu sterującego. W porównaniu z produkcją tlenu kriogenicznego, technologia produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej jest wygodniejsza w uruchamianiu i zatrzymywaniu, znacznie zmniejszając koszty operacyjne ponoszone podczas uruchamiania i wyłączania sprzętu.
Po trzecie, wymaga mniejszych nakładów inwestycyjnych i ma krótki okres budowy
Przepływ procesu urządzenia do generowania tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej jest prosty, składa się głównie z układu zasilania, układu adsorpcyjnego i układu przełączania zaworów itp. Liczba urządzeń jest niewielka, co pozwala zaoszczędzić na jednorazowych kosztach inwestycyjnych urządzenia. Urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię, co pozwala obniżyć koszty budowy urządzenia i koszty gruntu budowlanego. Cykl przetwarzania i produkcji urządzenia jest stosunkowo krótki. Cykl przetwarzania głównego urządzenia zazwyczaj nie przekracza czterech miesięcy. W normalnych okolicznościach zapotrzebowanie na produkcję tlenu można osiągnąć w ciągu sześciu miesięcy. W porównaniu z okresem budowy wynoszącym prawie rok w przypadku kriogenicznej produkcji tlenu, czas budowy urządzenia jest znacznie skrócony.
Po czwarte, sprzęt jest prosty i łatwy w utrzymaniu
Sprzęt używany w technologii produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej, taki jak dmuchawy, pompy próżniowe i zawory sterowane programowo, może być produkowany w kraju. Wymiana części zamiennych jest łatwa, co może obniżyć koszty i ułatwić kontrolę okresu budowy. Konserwacja sprzętu jest prosta, a serwis posprzedażowy wygodny. W porównaniu z konserwacją dużych sprężarek odśrodkowych stosowanych w kriogenicznej produkcji tlenu, użytkownicy produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej nie muszą inwestować dużych środków na konserwację ani zatrudniać profesjonalnych pracowników konserwacyjnych.
Piąty punkt jest taki, że regulacja obciążenia jest wygodna
W porównaniu z technologią kriogenicznego tlenu ciekłego, produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej może osiągnąć szybką regulację wydajności i czystości przy niewielkiej zmianie zużycia energii przez czysty tlen. Ogólną wydajność można regulować w zakresie od 30% do 100%, a czystość można regulować w zakresie od 70% do 95%. Zwłaszcza gdy kilka zestawów urządzeń do generowania tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej jest używanych równolegle, regulacja obciążenia jest znacznie łatwiejsza.
Po szóste, charakteryzuje się wysokim poziomem bezpieczeństwa operacyjnego
Produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej odbywa się w warunkach niskiego ciśnienia w temperaturze pokojowej i nie występują w niej zjawiska takie jak wzbogacanie ciekłego tlenu i acetylenu, dlatego jest ona bezpieczniejsza w porównaniu z produkcją tlenu kriogenicznego w warunkach niskiej temperatury i wysokiego ciśnienia.
W razie jakichkolwiek potrzeb związanych z tlenem/azotem prosimy o kontakt z nami:
Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Czas publikacji: 12-05-2025