Po pierwsze, zużycie energii na produkcję tlenu i koszty operacyjne są niskie
W procesie produkcji tlenu zużycie energii elektrycznej stanowi ponad 90% kosztów operacyjnych. Dzięki ciągłej optymalizacji technologii produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej (CSS), jej zużycie energii elektrycznej spadło z 0,45 kWh/m³ w latach 90. XX wieku do poniżej 0,32 kWh/m³ obecnie. Nawet w przypadku kriogenicznej produkcji tlenu na dużą skalę, najniższe zużycie energii elektrycznej czystego tlenu wynosi około 0,42 kWh/m³. W porównaniu z technologią produkcji tlenu kriogenicznego, technologia produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej (CSS) ma oczywiste zalety ekonomiczne w warunkach, w których przedsiębiorstwa nie mają zapotrzebowania na azot, a proces zużycia tlenu nie stawia wysokich wymagań dotyczących czystości i ciśnienia tlenu.
Po drugie, proces jest prosty, obsługa elastyczna, a uruchamianie i zatrzymywanie wygodne.
W porównaniu z technologią kriogenicznej produkcji tlenu, proces produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej jest stosunkowo prosty. Głównymi urządzeniami zasilającymi są dmuchawa Rootsa i pompa próżniowa Rootsa, a obsługa jest stosunkowo prosta i łatwa w utrzymaniu. Ponieważ podczas rozruchu i wyłączania urządzenia do produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej nie występuje proces chłodzenia ani ogrzewania, początkowy rozruch zajmuje tylko 30 minut, a krótkotrwałe wyłączenie zajmuje tylko kilka minut. Co więcej, wyłączenie urządzenia jest prostsze i wymaga jedynie wyłączenia urządzeń zasilających i programu sterującego. W porównaniu z kriogeniczną produkcją tlenu, technologia adsorpcji zmiennociśnieniowej jest wygodniejsza w uruchamianiu i zatrzymywaniu, co znacznie obniża koszty operacyjne ponoszone podczas rozruchu i wyłączania urządzenia.

fhgerc1

Po trzecie, wymaga mniejszych nakładów inwestycyjnych i ma krótki okres budowy
Przepływ procesowy urządzenia do generowania tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej jest prosty i składa się głównie z układu zasilania, układu adsorpcyjnego, układu przełączania zaworów itp. Liczba urządzeń jest niewielka, co pozwala zaoszczędzić na jednorazowych kosztach inwestycji. Urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię, co pozwala obniżyć koszty budowy i koszty gruntu pod budowę. Cykl przetwarzania i produkcji urządzenia jest stosunkowo krótki. Cykl przetwarzania głównego urządzenia zazwyczaj nie przekracza czterech miesięcy. W normalnych warunkach zapotrzebowanie na tlen można osiągnąć w ciągu sześciu miesięcy. W porównaniu z prawie rocznym okresem budowy kriogenicznej produkcji tlenu, czas budowy urządzenia jest znacznie skrócony.
Po czwarte, sprzęt jest prosty i łatwy w utrzymaniu
Sprzęt używany w technologii produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej, taki jak dmuchawy, pompy próżniowe i zawory sterowane programowo, może być produkowany w kraju. Wymiana części zamiennych jest łatwa, co pozwala obniżyć koszty i usprawnić kontrolę nad procesem budowy. Konserwacja sprzętu jest prosta, a serwis posprzedażowy wygodny. W porównaniu z konserwacją dużych sprężarek odśrodkowych stosowanych w kriogenicznej produkcji tlenu, użytkownicy systemów produkcji tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej nie muszą inwestować dużych środków w konserwację ani zatrudniać profesjonalnych serwisantów.

fhgerc2

Piąty punkt to wygoda regulacji obciążenia
W porównaniu z technologią kriogenicznego tlenu ciekłego, produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej (CVS) pozwala na szybką regulację wydajności i czystości przy niewielkiej zmianie zużycia energii przez czysty tlen. Wydajność można regulować w zakresie od 30% do 100%, a czystość w zakresie od 70% do 95%. Regulacja obciążenia jest znacznie łatwiejsza, zwłaszcza w przypadku równoległego stosowania kilku zestawów urządzeń do wytwarzania tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej.
Po szóste, charakteryzuje się wysokim poziomem bezpieczeństwa operacyjnego
Ponieważ produkcja tlenu metodą adsorpcji zmiennociśnieniowej odbywa się w warunkach niskiego ciśnienia w temperaturze pokojowej i nie występują w niej zjawiska wzbogacania ciekłego tlenu i acetylenu, jest ona bezpieczniejsza w porównaniu z produkcją tlenu kriogenicznego w warunkach niskiej temperatury i wysokiego ciśnienia.

fhgerc3

W razie jakichkolwiek potrzeb związanych z tlenem/azotem, prosimy o kontakt z nami:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com


Czas publikacji: 12 maja 2025 r.