HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

W produkcji przemysłowej stabilna praca urządzeń do głębokiego chłodzenia powietrza ma kluczowe znaczenie dla jakości produktów gazowych i wydajności produkcji. Stan materiałów eksploatacyjnych wpływa na wydajność urządzenia. W przypadku urządzeń do głębokiego chłodzenia powietrza NuZhuo, czas wymiany materiałów eksploatacyjnych, takich jak adsorbenty sit molekularnych, wkłady filtrujące i olej smarowy, należy określić, uwzględniając kompleksowo parametry pracy urządzenia, warunki pracy oraz profesjonalne dane detekcyjne. Niniejszy artykuł analizuje, jak naukowo określić czas wczesnej wymiany materiałów eksploatacyjnych w czterech wymiarach i stanowi punkt odniesienia dla konserwacji sprzętu w przedsiębiorstwie.

1. Identyfikacja ryzyka poprzez odbiegające od normy parametry wydajności

Parametry pracy urządzenia odzwierciedlają stan materiałów eksploatacyjnych. Odchylenia kluczowych wskaźników wskazują na możliwą awarię. Na przykład, jeśli stężenie dwutlenku węgla w oczyszczonym powietrzu przekroczy 1 ppm lub temperatura punktu rosy wzrośnie powyżej -65°C, nawet jeśli nie jest to cykl zgodny z ustalonym harmonogramem, należy zachować czujność; jeśli różnica ciśnień na wlocie i wylocie precyzyjnego wkładu filtracyjnego przekroczy 0,1 MPa lub rozmiar cząstek gazu za wkładem przekroczy normę, należy go wymienić z wyprzedzeniem; jeśli zmiana lepkości oleju smarowego w ekspanderze przekroczy 15% lub liczba kwasowa wzrośnie powyżej 0,1 mgKOH/g, należy go również wymienić z wyprzedzeniem.

2. Dostosuj cykl wymiany w zależności od warunków pracy

Żywotność materiałów eksploatacyjnych zależy od obciążenia roboczego, jakości gazu surowego i warunków środowiskowych. Podczas pracy pod dużym obciążeniem należy skrócić cykl wymiany kolumny adsorpcyjnej z sitem molekularnym; gdy czystość powietrza w gazie surowym jest niska, należy wyregulować cykl wymiany wkładu filtrującego; gdy temperatura otoczenia jest wysoka, należy skrócić cykl wymiany oleju smarowego; w przypadku urządzeń pracujących w trybie przerywanym, przed ponownym uruchomieniem po upływie ponad 72 godzin należy sprawdzić zawartość wilgoci w adsorbencie z sitem molekularnym.

3. Określ stan poprzez inspekcję stanu fizycznego

Regularna kontrola stanu fizycznego materiałów eksploatacyjnych może pomóc w wykryciu potencjalnych problemów. Jeśli na powierzchni sita molekularnego znajduje się proszek lub grudki lub statyczna zdolność adsorpcji wody jest niższa niż 20%, należy je wymienić z wyprzedzeniem; jeśli materiał filtracyjny wkładu filtracyjnego jest uszkodzony, należy go natychmiast wymienić; jeśli olej smarowy ekspandera jest zemulgowany lub zawiera osad olejowy, należy go całkowicie wymienić i oczyścić kanał olejowy.

4. Opracuj plany w oparciu o badania profilaktyczne

Profesjonalne badania prewencyjne pozwalają na wczesne wykrycie zagrożeń. Jeśli powierzchnia właściwa BET adsorbentu sita molekularnego zmniejszy się o ponad 30% lub objętość mikroporów zmniejszy się o ponad 25%, należy go wymienić. Jeśli wartość drgań łożyska ekspandera przekracza normę i występuje nietypowy hałas, należy podjąć decyzję o wymianie oleju na podstawie analizy próbki oleju. Jeśli błąd pomiaru czujnika układu sterowania PLC przekracza ±0,5% pełnej skali, należy go wymienić na czas.

5. Praktyczne sugestie dotyczące ustanowienia mechanizmu wczesnego ostrzegania

Przedsiębiorstwa powinny wdrożyć trzypoziomowy mechanizm wczesnego ostrzegania, obejmujący monitorowanie parametrów + regularne testy + porównywanie danych historycznych. System DCS powinien monitorować kluczowe parametry i ustawiać wartości alarmowe; co kwartał należy badać próbkę oleju i gaz pobierany z instalacji, a raz w roku testować wydajność sita molekularnego; rejestrować informacje o wymianie materiałów eksploatacyjnych, aby utworzyć bazę danych i przewidywać cykl wymiany poprzez analizę trendów.

Zespół techniczny NuZhuo oferuje spersonalizowane rozwiązania w zakresie zarządzania materiałami eksploatacyjnymi, łącząc dane dotyczące pracy urządzeń z warunkami panującymi na miejscu, aby opracować spersonalizowane plany wymiany dla użytkowników oraz świadczyć profesjonalne usługi testowe. Celem jest pomoc przedsiębiorstwom w minimalizacji kosztów konserwacji, przy jednoczesnym zapewnieniu stabilnej pracy urządzeń do głębokiego chłodzenia powietrza i zagwarantowaniu niezawodnej dostawy gazu w sektorze chemicznym, metalurgicznym i energetycznym.

Jesteśmy producentem i eksporterem urządzeń do separacji powietrza. Chcesz dowiedzieć się o nas więcej:

Osoba kontaktowa: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com