Gratulacje z okazji udanej realizacji projektu w Ugandzie! Po pół roku ciężkiej pracy zespół wykazał się doskonałym wykonaniem i duchem pracy zespołowej, aby zapewnić płynne ukończenie projektu. To kolejny pełny pokaz siły i zdolności firmy oraz najlepszy zwrot za ciężką pracę członków zespołu. Mam nadzieję, że członkowie zespołu będą mogli nadal utrzymywać ten wydajny stan pracy i wnieść większy wkład w rozwój firmy. Jednocześnie oczekuje się również, że projekt może osiągnąć większy sukces i korzyści w przyszłej działalności.
Szczerze przedstawiamy naszym klientom proces realizacji projektów rozdziału powietrza w naszej fabryce.
Proces produkcyjny rozdzielania powietrza poprzez ciekły tlen i ciekły azot obejmuje głównie następujące kroki:
1. Sprężone powietrze: Sprężanie odbywa się zwykle przy użyciu sprężarek śrubowych lub tłokowych w celu zwiększenia stężenia tlenu i azotu w powietrzu poprzez zwiększenie gęstości cząsteczek gazu.
Wstępne chłodzenie powietrza: sprężone powietrze musi zostać wstępnie schłodzone w skraplaczu, a rura chłodząca wodę w skraplaczu obniża temperaturę powietrza, dzięki czemu zawarta w nim para wodna ulega skropleniu i zamienia się w ciecz.
2. Separacja powietrza: Po wstępnym schłodzeniu powietrza w urządzeniu separującym, poprzez sito molekularne i filtr molekularny, wykorzystanie tlenu i azotu w szybkości sedymentacji powietrza odbywa się na innej zasadzie, tlen i azot są oddzielane.
3. Sprężony tlen i oczyszczony azot: Oddzielony tlen i azot są odpowiednio sprężane i chłodzone dwukrotnie w celu zwiększenia ich stężenia.
Skraplanie powietrza: Ostatnim etapem wytwarzania tlenu i azotu jest skraplanie tlenu i azotu, co zwykle uzyskuje się przez obniżenie temperatury i zwiększenie ciśnienia.
4. Rozdzielanie ciekłego tlenu i ciekłego azotu: Ciekły tlen i ciekły azot mają różne temperatury wrzenia w niskich temperaturach i można je rozdzielić w różnych temperaturach wrzenia, kontrolując temperaturę i stosując techniki takie jak rozdzielanie błyskawiczne.
Ponadto, w zależności od konkretnego procesu i sprzętu, projekt rozdziału powietrza może również obejmować inne etapy, takie jak procesy rozprężania spalin z przepływem wstecznym, procesy sprężania zewnętrznego itp., które pomagają poprawić czystość azotu i zoptymalizować wydajność pracy sprzętu.
Ogólnie rzecz biorąc, proces produkcji ciekłego tlenu i ciekłego azotu w projekcie separacji powietrza jest złożonym i precyzyjnym procesem, który wymaga ścisłej kontroli warunków i parametrów każdego etapu, aby zapewnić jakość i wydajność produktu. Jednocześnie, wraz z ciągłym postępem technologii, wydajność produkcji i jakość projektów separacji powietrza ciekłego tlenu i ciekłego azotu również stale się poprawiają.
Elementy projektu rozdzielania ciekłego tlenu i ciekłego azotu w powietrzu obejmują głównie następujące części:
1. Sprężarka powietrza: Służy do sprężania powietrza do wymaganego ciśnienia, zwiększając stężenie tlenu i azotu w powietrzu.
2. Chłodnica powietrza: chłodzenie sprężonego powietrza pomaga usunąć z niego parę wodną i obniża temperaturę powietrza w celu późniejszego przetworzenia.
3. Sito molekularne i filtr molekularny: usuwają zanieczyszczenia i wilgoć z powietrza poprzez adsorpcję lub filtrację, wykorzystując różnicę w wielkości cząsteczek tlenu i azotu do początkowej separacji.
4. Ekspander: stosowany w cyklu chłodniczym w celu obniżenia temperatury powietrza i odzyskania części zimnej objętości, aby zwiększyć efektywność wykorzystania energii.
5. Główny wymiennik ciepła: Służy do chłodzenia powietrza do niższej temperatury, przy jednoczesnym odzyskiwaniu chłodu wytworzonego podczas rozprężania i innych procesów.
6. Wieża destylacyjna (wieża górna i dolna): Jest to zasadnicza część jednostki rozdzielania powietrza. Górna i dolna wieża wykorzystują różnicę w temperaturze wrzenia tlenu i azotu w procesie destylacji, co umożliwia dalsze rozdzielenie tlenu i azotu.
7. Zbiornik do przechowywania ciekłego tlenu i ciekłego azotu: stosowany do przechowywania oddzielonych produktów ciekłego tlenu i ciekłego azotu.
8. Parownik kondensacyjny: stosowany do kondensacji azotu i odparowywania ciekłego tlenu w procesie rektyfikacji w celu podtrzymania procesu rektyfikacji.
9. Podchładzacz ciekłego azotu ciecz-powietrze: kriogeniczna ciecz jest przechłodzona, gazyfikacja po dławieniu jest zmniejszona, a warunki rektyfikacji ulegają poprawie.
10. System sterowania: obejmuje różnorodne czujniki, zawory i mierniki, służące do monitorowania i kontrolowania parametrów całego procesu produkcyjnego, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu i jakość produktu.
11. Rury i zawory: służą do łączenia poszczególnych komponentów w celu utworzenia kompletnego przepływu procesu.
12. Sprzęt pomocniczy: taki jak pompy wodne, chłodnie kominowe, urządzenia zasilające itp. zapewniające niezbędne usługi pomocnicze i wsparcie dla całego urządzenia do separacji powietrza.
Komponenty te współpracują ze sobą, aby ukończyć cały proces od sprężania powietrza, chłodzenia, oczyszczania, separacji do przechowywania produktu. Konkretne konfiguracje i typy komponentów mogą się różnić w zależności od rozmiaru, poziomu technicznego i wymagań procesowych zakładu separacji powietrza.
Czas publikacji: 28-kwi-2024