HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO.,LTD.

Shenyang Xiangyang Chemical to przedsiębiorstwo chemiczne z długą historią, którego główną działalnością są azotan niklu, octan cynku, estry mieszane olejów smarowych oraz produkty z tworzyw sztucznych. Po 32 latach rozwoju, fabryka nie tylko zgromadziła bogate doświadczenie w produkcji i projektowaniu, ale także wypracowała kulturę korporacyjną opartą na jakości i innowacyjności. Współpraca między Grupą NUZHUO a Xiangyang Chemical to typowe połączenie siły i potencjału, a nasza firma po raz kolejny wspięła się na nowe wyżyny i udowodniła, że światowej klasy producent małych i średnich urządzeń do separacji powietrza może dążyć do doskonałości.

W projekcie wykorzystano najpopularniejszą i najbardziej ekonomiczną technologię destylacji dwuwieżowej (znaną również jako destylacja dwustopniowa). Zastosowanie rektyfikacji dwuwieżowej w projektach separacji powietrza ma wiele zalet. Korzyści te dotyczą nie tylko wydajności ekstrakcji produktu i zużycia energii, ale także jego jakości, optymalizacji procesu, elastyczności i adaptacji oraz efektywności ekonomicznej. Dlatego wybór procesu destylacji dwuwieżowej w projekcie separacji powietrza jest rozsądnym wyborem. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu możemy podzielić się z Państwem następującymi punktami:

Wysoka wydajność ekstrakcji i niskie zużycie energii

Wysoka wydajność ekstrakcji: proces destylacji dwuwieżowej może znacząco poprawić wydajność ekstrakcji produktu, zwłaszcza w przypadku tlenu, który może osiągnąć ponad 90%. Wynika to głównie ze zoptymalizowanej konstrukcji dwuwieżowej i wydajnego procesu rektyfikacji, który sprawia, że separacja tlenu i azotu jest dokładniejsza i wydajniejsza.

Niskie zużycie energii: W porównaniu z destylacją jednokolumnową, destylacja dwukolumnowa wymaga mniejszego zużycia energii do wytworzenia tej samej ilości produktu. Wynika to z faktu, że proces dwukolumnowy pozwala na bardziej efektywne wykorzystanie energii i ograniczenie niepotrzebnych strat. Jednocześnie, optymalizacja parametrów pracy i konfiguracji urządzenia pozwala na dalszą redukcję zużycia energii.

Produkty są różnorodne i wysokiej jakości

Jednoczesna produkcja różnorodnych produktów: Proces destylacji dwuwieżowej pozwala na jednoczesną produkcję tlenu i azotu – dwóch produktów o wysokiej czystości. Pozwala to nie tylko zaspokoić zapotrzebowanie na różne gazy w produkcji przemysłowej, ale także poprawić stopień wykorzystania i korzyści ekonomiczne sprzętu.

Wysoka jakość produktu: Dzięki precyzyjnemu procesowi separacji i kontroli, destylacja dwuwieżowa pozwala uzyskać tlen i azot o wysokiej czystości. Produkty te są szeroko stosowane w medycynie, chemii, metalurgii, elektronice i innych dziedzinach, a ich czystość i jakość stawiane są bardzo wysokim wymaganiom.

Procesy są zoptymalizowane i łatwe w obsłudze

Optymalizacja procesu: Po długotrwałym rozwoju i udoskonalaniu procesu rektyfikacji dwuwieżowej, opracowano stosunkowo dojrzały i zoptymalizowany schemat procesu. Schematy te nie tylko poprawiają wydajność i stabilność działania urządzeń, ale także zmniejszają koszty eksploatacji i konserwacji.

Łatwość obsługi: urządzenia do destylacji dwuwieżowej są zazwyczaj wyposażone w zaawansowany system automatycznego sterowania i monitoringu, który umożliwia monitorowanie i regulację stanu pracy oraz parametrów procesu w czasie rzeczywistym. Dzięki temu operator może wygodniej zrozumieć działanie urządzenia i wprowadzać odpowiednie regulacje i optymalizacje.

Duża zdolność adaptacji i elastyczność

Wysoka adaptowalność: Proces destylacji dwuwieżowej można dostosować do potrzeb projektów separacji powietrza o różnej skali i przeznaczeniu. Niezależnie od tego, czy chodzi o dużą przemysłową instalację separacji powietrza, czy małą mobilną instalację separacji powietrza, proces destylacji dwuwieżowej można wykorzystać do separacji i produkcji tlenu i azotu.

Wysoka elastyczność: W procesie rektyfikacji dwuwieżowej stosunek produkcji tlenu do azotu można elastycznie regulować poprzez zmianę warunków pracy górnej i dolnej wieży. Pozwala to urządzeniom na szybką reakcję i dostosowanie się do rzeczywistego zapotrzebowania, aby sprostać zmieniającym się potrzebom rynku.

Znaczne korzyści ekonomiczne

Wysoki zwrot z inwestycji: Chociaż początkowa inwestycja w sprzęt do destylacji dwuwieżowej może być stosunkowo wysoka, jego wysoka wydajność, stabilność i niskie zużycie energii sprawiają, że sprzęt ten znacznie obniża koszty produkcji i poprawia efektywność ekonomiczną eksploatacji. Dlatego w dłuższej perspektywie zwrot z inwestycji w sprzęt do destylacji dwuwieżowej jest zazwyczaj wyższy.

Obniżenie kosztów produkcji: Dzięki zastosowaniu procesu destylacji dwuwieżowej firmy mogą znacząco obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność swoich produktów. Pomaga to firmom utrzymać pozycję lidera w zaciętej konkurencji rynkowej i osiągnąć zrównoważony rozwój.